质量流量计用于原油含水测量中的纯油密度确定

质量流量计是在工况状态下测量原油的流量与密度值，计算出的原油含水率是工况状态下的含水率，因此确定工况状态下的密度值要考虑以下原则油田不同区块的油、水密度不同，在测量前应对不同油田的纯油密度和纯矿化水密度进行准确测量，作为已知参数输入；在仪表应用过程中，油水密度应与测量开始时确定的值一致，若使用中途发生变化应重新确定；纯油密度应是活油密度，即在分离器工作条件下的饱和原油的密度，而不是稳定脱气状态下的原油的密度（用稳定原油密度作为输入值会造成仪表测量含水偏低，引起纯油计算偏高）。

根据现场应用的经验，现场应用以下两种方法确定工况下的纯油密度。质量流量计二次表的数学模型中具有将原油标准密度修正到工况密度的功能。原油中纯油、纯水的标准密度值一般较容易获得，因此在应用质量流量计测量原油时应预先对该原油取样。将原油脱水获取纯油、纯水样品，在实验室内确定纯油、纯水的标准密度，然后将油、水标准密度值输入质量流量计的二次表中。

标准密度换算后输入仪表是比较方便的方法，但是存在一定的缺陷，这主要反映在原油的密度上。质量流量计二次表中的密度修正一般主要考虑了温度对密度的影响，而没有考虑压力对密度的影响，即使有的仪表考虑了压力影响，也没有考虑工作压力下原油溶解问题的影响。

由于水的可压缩性小且气体较难溶解于水中，这对于水介质来说影响量可以忽略，但对于原油密度来说存在较大的差别。因为取样获得的原油密度是稳定原油即脱气原油的密度，而工况原油是溶气原油，且在高压下气体中的重组分会被液化，这样就造成工况原油的密度较稳定原油密度偏低。测量中会造成仪表测量含水偏低，引起纯油计算偏高。有资料已指出，对于API26°（密度为897.5kg/m3）的原油，若含水率为50%，稳定脱气原油密度比含溶解气的活油密度高10kg/m3，引起含水测量值偏低4%左右，纯油计算会高出8%。

由此可知，应用已知的原油标准密度进行换算的方法是基于质量流量计二次表的数学模型中具有将原油标准密度修正到工况密度的功能，但其测量结果仍存在一定的误差，且此误差随工作压力增高而增大。